Презентация "Порядок изготовления буска"; 5-7 кл.

Савельев Михаил Александрович Учитель трудового обучения (Столярное дело) ГС(К)ОУ "С(К)ОШ №2 VIII вида г. Саратова.

Порядок действий при обработке поперечного сечения бруска

Презентация представляет порядок выполнения действий при отстрагивании брусков под заданные на чертеже размеры поперечного сечения детали. В материале презентации опущены операции по подготовке базового торца и отпиливания по заданной длине. Операции разметки описаны с учётом применения рейсмуса с предварительно выставленными размерами.

Процесс обработки поперечного сечения бруска по заданным размерам можно условно разделить на 2 стадии. На первой стадии обрабатываются лицевые стороны бруска — пласть и кромка. Эти стороны, при дальнейшей обработке будут базовыми поверхностями для разметки и контроля полученных размеров ширины и толщины. На второй стадии обработки размечаются и отстрагиваются последовательно, до заданных размеров, необработанные поверхности бруска. Точность обработки под заданный на чертеже размер и соблюдение перпендикулярности сторон зависит от аккуратности, внимания и самоконтроля при выполнении всех действий!

1 ОБРАБОТКА ЛИЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

1.1. Выбрать пласть, которая будет лицевой. В качестве лицевой выбирают самую лучшую по внешнему виду поверхность бруска, так как после сборки готового изделия она должна быть обращена на его внешнюю сторону!

1.2. Выстрогать пласть, которая будет лицевой. Поверхность отстрагивается по всей площади до исчезновения следов отсутствия обработки. Сострагивается минимальный слой материала!

1.3. Проверить выстроганную лицевую пласть поверочной линейкой. Поверхность проверяют на просвет в продольном, диагональном и поперечном направлениях. При наличии зазоров между линейкой и бруском, поверхность исправляется дополнительным строганием до получения идеально плоской поверхности!

1.4. Отметить обработанную лицевую пласть волнистой линией. Знак лицевой поверхности — волнистую линию, наносят на обработанную и проверенную пласть карандашом. Наносите линию без нажима, чтобы её можно было легко стереть после сборки изделия!

1.5. Выбрать и отстрогать кромку, которая будет лицевой. Поверхность отстрагивается по всей площади до исчезновения следов отсутствия обработки. Сострагивается минимальный слой материала!

1.6. Проверить прямолинейность обработанной лицевой кромки поверочной линейкой и прямой угол, относительно лицевой пласти, угольником. Поверхность проверяют на просвет в продольном, диагональном и поперечном направлениях. При наличии зазоров между линейкой и бруском, поверхность исправляется дополнительным строганием до получения идеально плоской поверхности!

1.7. Отметить обработанную лицевую кромку волнистой линией. Знак лицевой поверхности — волнистую линию, наносят на обработанную и проверенную кромку карандашом. Наносите линию без нажима, чтобы её можно было легко стереть после сборки изделия!

2 ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД РАЗМЕР

2.1. Разметить рейсмусом от лицевой кромки размер ШИРИНЫ на обеих пластях бруска. При нанесении риски плотно прижимать колодку рейсмуса к лицевой поверхности бруска. Возможно усилить видимость рисок хорошо заточенным карандашом.

2.2. Отстрогать КРОМКУ до линий разметки. При строгании необходимо внимательно следить за равномерностью срезания припуска, проверяя точность обработки поверочной линейкой и угольником.

2.3. Проверить точность размера ШИРИНЫ миллиметровой линейкой и перпендикулярность обработанной кромки к лицевой пласти угольником. Контроль размера и перпендикулярности поверхностей проводят по всей длине бруска.

2.4. Разметить рейсмусом от лицевой пласти размер ТОЛЩИНЫ на обеих кромках бруска. При нанесении риски плотно прижимать колодку рейсмуса к лицевой поверхности бруска. Возможно усилить видимость рисок хорошо заточенным карандашом.

2.5. Отстрогать ПЛАСТЬ до линий разметки. При строгании необходимо внимательно следить за равномерностью срезания припуска, проверяя точность обработки поверочной линейкой и угольником.

2.6. Проверить точность размера ТОЛЩИНЫ миллиметровой линейкой и перпендикулярность обработанной ПЛАСТИ к лицевой кромке угольником. Контроль размера и перпендикулярности поверхностей проводят по всей длине бруска.

Использованная литература: 1. Программы для 5-9 классов специальных (коррекционных) учреждений VIII вида. Сборник — 2. М.: Гуманит. изд. центр ВЛАДОС, 2000. 2. Столярное дело. Авт. Журавлев Б.А. Учебное пособие для 5-6 классов вспомогательной школы. М., "Просвещение", 1993. 3. Столярное дело. Авт. Журавлев Б.А. Учебное пособие для 7-8 классов вспомогательной школы. М., "Просвещение", 1993.